Sheet Metal Processing –
BYSTRONIC

Das Segment Sheet Metal Processing (Bystronic) erzielte einen Nettoumsatz von CHF 372.6 Mio. (Vorjahr CHF 448.6 Mio.). Auf vergleichbarer Basis gab der Nettoumsatz um 12.0% nach. Vor allem das Neumaschinengeschäft wurde durch die Pandemie über alle Produktbereiche hinweg stark in Mitleidenschaft gezogen, zunächst in China, später dann in den meisten anderen wichtigen Absatzregionen. Im April brach der Auftragseingang aufgrund von Reisebeschränkungen und Betriebsschliessungen um über 40% ein. Die Wiederaufnahme der wirtschaftlichen Aktivitäten brachte gegen Ende der Berichtsperiode eine deutliche Belebung, im Juni lag der Auftragseingang um knapp 5% unter Vorjahr. Bei erhöhtem Margendruck lag der Auftragseingang für das 1. Halbjahr mit CHF 340.2 Mio. um 24.5% unter Vorjahr bzw. um 20.0% unter Berücksichtigung von Währungseinflüssen. Der Auftragsbestand per Mitte Jahr erreichte CHF 200.3 Mio., verglichen mit CHF 254.4 Mio. per Ende Juni 2019. Das Betriebsergebnis betrug CHF 27.9 Mio. (CHF 57.8 Mio.) mit einer EBIT-Marge von 7.1% (12.5%).

Von den Betriebsschliessungen betroffen war zeitlich gestaffelt auch die eigene Produktion. Werke in China, Europa und Amerika mussten vorübergehend stillgelegt werden. Trotz des widrigen Umfelds gelang es, im April erste Laserschneideanlagen im neuen US-Produktionswerk zu montieren. Die Eröffnung des dazugehörenden Experience Center für Kundendemonstrationen zur Vermittlung der Technologiekompetenz ist im Verlauf der 2. Jahreshälfte geplant, womit Bystronic die Position im nordamerikanischen Markt deutlich stärken wird. Ebenfalls in der Berichtsperiode erfolgte der Spatenstich für ein neues Experience Center in Korea. Zudem wurden verschiedene Produktinnovationen lanciert. Im Produktbereich «Schneiden» gehörten dazu Anlagen mit nochmals höherer Leistung und Möglichkeiten zur Bearbeitung zusätzlicher Blechformate. Weitere Automationslösungen für Produktionszellen wurden im Produktbereich «Biegen» eingeführt, inklusive einer leistungsstarken Programmiersoftware.

Um die Folgen der Reisebeschränkungen zu mindern, wurden erhebliche Anstrengungen unternommen, um mit neuen digitalen Möglichkeiten nahe am Markt zu bleiben. Dazu gehörten virtuelle Produktdemonstrationen und Schulungen, auch um Kunden den Nutzen der verfügbaren effizienzsteigernden Systeme und Automationslösungen aufzuzeigen. Im Kontext der nachhaltigen Weiterentwicklung wurde für den Standort Niederönz zudem eine Analyse der Klimaauswirkungen der Geschäftstätigkeit in Angriff genommen, um in Zusammenarbeit mit Lieferanten und Kunden die Energieeffizienz und ökologische Nachhaltigkeit über die gesamte Wertschöpfungskette hinweg weiter zu verbessern.